כמכשיר חיתוך מתכת יעיל ומדויק ביותר, לבחירת החומרים המשמשים במכונות חיתוך פלזמה יש השפעה מכרעת על ביצועי הציוד, עמידותו ותוצאות החיתוך. עבור המוצרים שהוזכרו לעיל, אנא לחץ למטה כדי ללמוד עוד על המפרט שלהם.
החומרים העיקריים המשמשים במכונות חיתוך פלזמה כוללים את חומר הגוף, חומר לפיד החיתוך, וחומרים של חלקים פגיעים כגון אלקטרודות ופיסים.
ראשית, לגבי חומר הגוף, מכונות חיתוך פלזמה משתמשות בדרך כלל בחומרי מתכת- בעלי חוזק- גבוה ועמידים בפני קורוזיה, כגון סגסוגת אלומיניום או נירוסטה. חומרים אלו לא רק בעלי חוזק וקשיחות מספקים כדי לעמוד ברטט וההשפעות הנוצרות במהלך תהליך החיתוך, אלא גם בעלי עמידות מצוינת בפני קורוזיה, המאפשרת פעולה יציבה לטווח ארוך בסביבות עבודה קשות. גופי סגסוגת אלומיניום הם קלים ובעלי פיזור חום טוב, מה שהופך אותם למתאימים למכונות חיתוך פלזמה ניידות או ניידות; בעוד גופי נירוסטה חזקים ועמידים יותר, מתאימים למכונות חיתוך פלזמה נייחות או גדולות.
שנית, חומר לפיד החיתוך הוא גם מרכיב חשוב במכונת חיתוך פלזמה. לפיד החיתוך צריך לעמוד בטמפרטורה הגבוהה ובלחץ הגבוה של קשת הפלזמה והסיגים המותכים המתיזים; לכן, הוא חייב להיות עשוי מחומר סגסוגת מיוחד שעמיד בפני טמפרטורות גבוהות, בלאי וקורוזיה. חומרים אלו מבטיחים שלפיד החיתוך ישמור על ביצועים יציבים במהלך שימוש ממושך, הפחתת תקלות ותדירות תחזוקה, ושיפור יעילות ואיכות החיתוך.
יתרה מזאת, החומרים המשמשים לחלקים מתכלים כגון אלקטרודות וחרירים משפיעים באופן משמעותי על הביצועים של חותך הפלזמה. אלקטרודות עשויות בדרך כלל ממתכות מוליכות גבוהות עם נקודת -התכה- גבוהה, כגון טונגסטן או מוליבדן, כדי להבטיח מוליכות ויציבות טובה גם בטמפרטורות גבוהות. חרירים, לעומת זאת, עשויים מחומרים קרמיים-עמידים בפני שחיקה ועמידים בפני קורוזיה- או מסגסוגות מיוחדות כדי להאריך את חיי השירות ולהפחית את תדירות ההחלפה.
בנוסף לחומרים העיקריים שהוזכרו לעיל, רכיבים אחרים של חותך הפלזמה, כגון כבלים וצינורות אוויר, עשויים גם הם מחומרים עמידים-לטמפרטורות ועמידים-לבלאי כדי להבטיח את היציבות והאמינות של הציוד כולו.
ביישומים מעשיים, חותכי פלזמה העשויים מחומרים שונים מתאימים לתרחישי חיתוך וצרכים שונים. לדוגמה, חותכי פלזמה ניידים עם גופי סגסוגת אלומיניום מתאימים לפעולות חיצוניות או לצרכי חיתוך ניידים; בעוד שחותכי פלזמה גדולים עם גופי נירוסטה מתאימים יותר לפעולות חיתוך קבועות במפעלים או בתי מלאכה. בנוסף, בהתאם לחומר הנחתך (כגון פלדת פחמן, נירוסטה, אלומיניום וכו'), יש לבחור בחומרי אלקטרודה וזרבובית מתאימים כדי להשיג את תוצאות החיתוך הטובות ביותר.
